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HONDA 本多电子超声波清洗机优势有哪些?

更新时间:2025-09-08点击次数:45
本多电子(HONDA ELECTRONICS)的超声波清洗机以高精度、低损伤和智能化设计为核心优势,广泛应用于半导体、汽车、医疗等对清洁度要求较高的领域。以下从技术原理、核心型号及典型应用案例展开详细说明:

一、技术原理与核心优势

1. 空化效应与多频协同

超声波清洗机通过高频振动(20kHz-1MHz)产生大量微小气泡,气泡在液体中迅速破裂时释放强大冲击力(空化效应),可高效剥离微米级污染物。本多电子的Dyna Shock Modulation (DM) 技术,能同时调节高低频功率比例:


  • 低频(28kHz):针对金属表面顽固油污、氧化层等进行强力清洗;

  • 高频(100kHz 以上):用于晶圆、光学镜片等精密部件的无损伤清洁。
    这种双频协同技术可消除传统单频清洗的 “盲区",尤其适用于复杂形状工件(如带盲孔的模具)。

2. 分离式设计与智能控制

部分型号(如 WDX 系列)采用清洗槽与发生器分离的结构,避免电子元件受液体侵蚀,同时支持灵活调整清洗槽尺寸。设备配备自动调谐功能,更换振子无需手动校准频率,维护效率提升 50% 以上。此外,通过数字面板可精确控制功率(1W 为单位调节)、清洗时间及温度(最高 80℃),并支持与生产线 MES 系统集成。

3. 材料创新与环保特性

关键部件采用石英振动体和无铅压电陶瓷,避免传统橡胶材料溶出污染。例如,W-357-1MQG-SKC 型号的清洗接触区使用石英,确保半导体晶圆清洗时无颗粒残留。清洗过程无需大量化学药剂,用水量较传统方法减少 40%,符合 RoHS 和 ISO 14001 环保认证。

二、核心型号及技术参数

1. 半导体级清洗机:W-357BM-600

  • 应用场景:硅晶圆、蓝宝石衬底、CMP 后残留物清洗;

  • 技术亮点

    • 数字控制实现 ±1% 功率稳定性,支持与半导体产线无缝对接;

    • 配备氮气冷却振子模块,连续运行时频率波动<0.1%;

    • 清洗颗粒尺寸可控制在 0.1μm 以下,满足 3nm 制程要求。

  • 案例:某全球 TOP5 晶圆厂采用该设备后,清洗时间缩短 30%,芯片良率提升 15%。

2. 汽车精密部件清洗:WDX-600-I

  • 应用场景:发动机燃油喷射器、变速箱齿轮、传感器探头;

  • 技术亮点

    • 内置扫频功能(Sweep),通过移动驻波节点消除清洗死角;

    • 强力模式下可去除碳化沉积物,清洗后零件表面粗糙度 Ra 值降低≥30%;

    • 兼容水性清洗剂,实现油污去除率>99.5%。

  • 案例:丰田某发动机工厂引入该设备后,装配线因零件污染导致的故障率下降至 0.03%。

3. 医疗级精密清洗:W-113A

  • 应用场景:手术器械、牙科种植体、内窥镜镜头;

  • 技术亮点

    • 三频顺序振荡(28kHz→45kHz→100kHz),依次瓦解顽固污渍、深入缝隙、完成精细漂洗;

    • 防水触控面板支持 1-99 秒分段计时,满足 ISO 15883 医疗清洗标准;

    • 清洗后器械表面生物负载降低 99.99%,符合 AAMI ST79 消毒规范。

  • 案例:日本某三甲医院采用该设备清洗腹腔镜器械,术后感染率从 0.8% 降至 0.1%。

4. 光学级超净清洗:W-357-1MPG

  • 应用场景:AR/VR 镜头、半导体光刻掩模版、激光镜片;

  • 技术亮点

    • 石英振动体与化学液直接接触,避免橡胶溶出污染;

    • 振子冷却系统(可选氮气)确保高频稳定输出,清洗后镜片表面颗粒残留≤0.05μm;

    • 集成兆声(MHz 级)清洗模块,可去除纳米级有机污染物。

  • 案例:某光学元件供应商使用该设备清洗手机摄像头模组,良品率从 89% 提升至 97%。

三、典型行业应用案例

1. 半导体制造:晶圆清洗的防线

  • 挑战:3D NAND 闪存生产中,晶圆表面残留的光刻胶和金属离子会导致短路。

  • 解决方案

    • 采用W-357BM-600进行多步清洗:先以 28kHz 去除大颗粒,再用 1MHz 兆声清除亚微米污染物;

    • 集成在线颗粒检测系统,实时监控清洗效果。

  • 成效:某存储芯片厂清洗后晶圆表面颗粒数从 500 颗 /cm² 降至 10 颗 /cm² 以下,满足先进封装要求。

2. 汽车工业:动力系统的隐形守护者

  • 挑战:新能源汽车电机定子的硅钢片需去除冲压油,否则影响绝缘性能。

  • 解决方案

    • 使用WDX-1200-Ⅰ高速开关振荡模式,在 60 秒内完成脱脂和漂洗;

    • 配套油水分离装置,实现清洗剂循环利用,年节约成本超 20 万元。

  • 成效:某电动车企业采用该方案后,电机故障率从 0.5% 降至 0.01%。

3. 医疗领域:手术安全的最后一道关卡

  • 挑战:达芬奇手术机器人的机械臂关节需在灭菌前清除生物膜。

  • 解决方案

    • 采用W-113MK-II脉冲清洗模式,通过间歇性高频振动破坏生物膜结构;

    • 与自动灭菌器联动,实现清洗 - 干燥 - 灭菌全流程自动化。

  • 成效:某医疗器械厂商的产品通过 FDA 认证,清洗周期从 2 小时缩短至 45 分钟。

4. 光学精密制造:镜头镀膜的前置保障

  • 挑战:智能手机摄像头镜片表面的指纹和油脂会导致镀膜附着力下降。

  • 解决方案

    • 使用W-357-1MQG-SKC石英振动叠加化学液技术,实现分子级清洁;

    • 配套超纯水过滤系统,确保清洗液电阻率>18MΩ・cm。

  • 成效:某镜头厂商的镀膜良品率从 75% 提升至 92%,单月减少报废损失超百万元。

四、客户价值与行业认可

  1. 效率提升:某汽车零部件厂引入本多电子清洗机后,单条产线日产能从 5000 件提升至 8000 件,人工成本降低 60%;

  2. 质量保障:某半导体封装企业使用 W-357BM-600 后,芯片引脚开路不良率从 0.3% 降至 0.02%;

  3. 可持续性:清洗过程减少 70% 化学药剂使用,某医疗中心年减排 COD(化学需氧量)达 1.2 吨。


本多电子的超声波清洗机通过材料创新、智能控制和跨行业技术迁移,持续推动工业清洗标准的革新。其产品不仅是清洁设备,更是提升生产效率和产品竞争力的战略工具。


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