‘点胶机’ 详细介绍

压力控制原理：通过将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中。当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，利用压力差实现胶水的输送和点胶操作。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

运动控制原理：一般采用步进电机或伺服电机来控制点胶针头的运动轨迹，可实现自由曲线、直线、圆弧等多种点胶路径，能够按照设定的程序将点胶针头准确地移动到需要点胶的位置，实现精确定位。

视觉定位原理：在一些需要精确定位的操作中，点胶机常采用视觉定位技术。通过摄像头和图像处理算法，可以实时获取工件的位置信息，并将点胶针头精确定位在目标位置上，进一步提高点胶的精度。

控制器：是点胶机的 “大脑"，用于设定和控制各种点胶参数，如点胶量、点胶速度、点胶路径等。它可以是基于 PLC（可编程逻辑控制器）的控制系统，也可以是带有触摸屏的智能控制系统，方便操作人员进行参数设置和操作。

加压系统：主要包括空气压缩机、调压阀、压力表等部件，为点胶提供稳定的压力气源，确保胶水能够均匀、稳定地从胶瓶输送到点胶针头。

喷头：也称为点胶阀，是直接进行点胶的部件，其种类繁多，如针式喷头、喷雾喷头、螺旋喷头等，不同类型的喷头适用于不同的胶水和点胶工艺需求。

胶管：用于连接胶瓶和喷头，起到输送胶水的作用，通常需要具备良好的柔韧性和耐腐蚀性，以适应不同的工作环境和胶水种类。

工作台：是放置待点胶工件的平台，有些工作台还具备移动和旋转功能，能够配合点胶喷头完成复杂的点胶任务，工作台的精度和稳定性对点胶质量也有重要影响。

按组份分类：可分为单组份点胶机和双组份点胶机。单组份点胶机用于处理单一成分的胶水，结构相对简单，操作方便；双组份点胶机则可以将两种不同的胶水按一定比例自动混合均匀后，定量灌封、涂覆到产品上，常用于需要混合两种胶水才能实现粘接、密封等功能的工艺。

按自动化程度分类：可分为手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机。手动点胶机操作简便、价格相对较低，适用于小批量生产和简单的点胶任务；半自动点胶机具有更高的精度和生产效率，适用于中小批量的生产；全自动点胶机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，适用于大批量和复杂的点胶任务。

按结构形式分类：可分为控制器式点胶机、桌面型点胶机、落地式点胶机等。控制器式点胶机以控制功能为主，可搭配不同的执行机构；桌面型点胶机体积较小，适合放置在工作台上使用，常用于电子、光学等领域；落地式点胶机通常具有较大的工作空间和承载能力，适用于大型工件或批量生产。

精确控制：能够实现对胶水流量、点胶位置和点胶量的精确控制，确保每个产品的点胶质量一致，提高产品的良品率。

高效生产：可以连续、快速地进行点胶作业，大大提高了生产效率，节省了人力成本，尤其适用于大规模生产线上。

适应性强：可以根据不同的产品需求和工艺要求，更换不同的喷头、胶水和点胶程序，适应多种类型的胶水和点胶工艺。

操作简便：大多数点胶机都配备了人性化的操作界面，操作人员经过简单培训即可熟练掌握操作方法，降低了对操作人员的技术要求。

稳定性好：采用优质的零部件和先进的制造工艺，具有较高的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，减少了设备故障和维修次数。

电子行业：用于手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、PCB 板邦定封胶、IC 封胶、喇叭外圈点胶等，确保电子元件的连接牢固和密封性良好。

汽车行业：可应用于车灯封装、电动车控制器封装、过滤器涂胶、车体和车顶加固板涂胶、车窗密封等，提高汽车零部件的防水、防尘和抗震性能。

照明行业：如 LED 荧光粉点胶、LED 驱动电源导热灌封、硬灯条和软灯条灌封等，保证照明产品的发光效果和使用寿命。

工业电气：用于电容、变压器、继电器、按钮等的粘接灌封，以及电机线圈涂胶、电器柜门封边涂胶等，增强电气设备的绝缘性能和稳定性。

太阳能光伏：在光伏逆变器导热灌封、太阳能电池盒灌封、太阳能组件灌封等工艺中发挥重要作用，提高太阳能设备的防水、防潮和抗老化能力。